ASTM A106 הוא צינור פלדת פחמן ללא תפרים שרוב המתכננים מציינים מתי הקו צריך לשאת נוזל חם או גז בלחץ. הוא יוצר עבור שירות- בטמפרטורה מוגבהת, הוא במידות בהתאם ל-ASME B36.10M, וניתן לספק אותו עם קצוות חלקים או משופעים לריתוך, כיפוף ואוגן. מבין הדרגות A, B ו-C ב-ASTM A106, דרגה B משמשת הכי הרבה מכיוון שהיא מעניקה שילוב אמין של חוזק, משיכות ויכולת ריתוך לקווי קיטור, כותרות בתי זיקוק, צנרת תהליך ומעגלי תחנות כוח.
תקנים ומשלוח
- תקן: ASTM A106 / ASME SA106
- ציון: B (זמין גם A, C אם הפרויקט מאפשר)
- צורה: חלקה, גימור חם-או קר-גמר
- קצוות: קצה רגיל (PE) או קצה משופע (BE) לריתוך
- מידות: ASME B36.10M, NPS ולוח זמנים-מבוסס
הרכב כימי
הציון מבוסס על עיצוב פחמן-מנגן-סיליקון פשוט-מבוקר היטב. שליטה ב-P ו-S שומרת על ריתוך הצינור וקשיח.
| צִיוּן | C (%) | Mn (%) | P (%) מקסימום | S (%) מקסימום | סי (%) דקות |
|---|---|---|---|---|---|
| A | פחות או שווה ל-0.25 | 0.27–0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| B | פחות או שווה ל-0.30 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| C | פחות או שווה ל-0.35 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
למה זה חשוב: פחמן נותן לכיתה את חוזק הבסיס שלה; מנגן עוזר לייצב את מבנה הפריט-פרלייט ומשפר את הקשיחות; סיליקון משפר את עמידות האבנית/חמצון כאשר הצינור נושא קיטור חם או חומרי תהליך.
מאפיינים מכניים
דרגה ב' היא הדרגה ה"אמצעית" אך כבר חזקה מספיק עבור רוב היישומים בצמחים.
| צִיוּן | חוזק מתיחה (MPa) | חוזק תפוקה (MPa) | התארכות (%) |
|---|---|---|---|
| A | גדול או שווה ל-330 | גדול או שווה ל-205 | גדול או שווה ל-20 |
| B | גדול או שווה ל-415 | גדול או שווה ל-240 | גדול או שווה ל-20 |
| C | גדול או שווה ל-485 | גדול או שווה ל-275 | גדול או שווה ל-20 |
פרשנות לתכנון וייצור: חוזק מתיחה מגן מפני עומסי התפרצות ועומסים צירים; חוזק התפוקה הוא הגבול לפני דפורמציה קבועה, חשוב במיוחד עבור ריצות בלחץ גבוה-; התארכות מבטיחה שניתן לכופף-את הצינור, לרתך ולהתקין ללא סדקים.
ביצועים בשירות-בטמפרטורה גבוהה
A106 דרגה B מיועדת להישאר בשירות בטמפרטורות מתכת בערך עד פס 400-450 מעלות. ברמה זו המיקרו-מבנה של פריט-פרלייט נשאר יציב, סיליקון עוזר למשטח להתנגד להצטברות, והצינור שומר על יכולת נשיאת הלחץ שלו-. לכן הוא מוגדר עבור קווי הזנה של דוודים, כותרות קיטור, צנרת-מחליפי חום, שירות שמן חם ומערכות שירות של בתי זיקוק. עם נהלי PWHT וריתוך נכונים, הצינור יכול לפעול גם בשירות מחזורי ללא אובדן מהיר של קשיחות.
ייצור וטיפול בחום
עבור A106 דרגה B מסלול הייצור אינו נקודת עזר - זו הסיבה שהצינור יכול למעשה לעבוד בטמפרטורה ובלחץ גבוהים. מסלול טחנה טיפוסי עבור A106 דרגה B ללא תפרים ב-Octal Pipe נראה כך:
1. בחירת בילט ובקרת כימיה
הייצור מתחיל ממתכת פלדת פחמן-עדינה (שהוחמצה לחלוטין), שכבר עומדות בטווח הכימי A106. זה מבטיח P ו-S נמוכים, ניקיון טוב ויכולת ריתוך. החימום נבדק לפני הגלגול כך שניתן להגיע ליעדים המכניים לדרגה B לאחר הצורה והטיפול בחום.
2. חימום בילט
הטמפרטורות מחוממות בתנור קורות סיבובי או הליכה- עד לטמפרטורת הניקוב/גלגול. חימום אחיד חשוב כאן מכיוון שטמפרטורה לא אחידה תגרום לשינויים בעובי הדופן כאשר חורצים את הבילט.
3. פירסינג חם (ביצוע חלול)
את הבילט החם חורצים על טחנת ניקוב צלב-או מדרל ליצירת קליפה חלולה. זה המקום שבו הצינור הופך מעגול מוצק לצינור ללא תפרים. המטרה היא לייצר מעטפת ללא פרץ מרכזי ועם קיר אחיד סביב ההיקף.
4. התארכות וגלגול תקע/תוך
לאחר מכן מאריכים את הקליפה החלולה ומגולגלים על ציר או טחנת תקע כדי להגיע קרוב יותר לקוטר ולעובי הדופן המוסדרים. ניתן להשתמש במספר מעמדים מתגלגלים כדי לחדד את הקיר ולשפר את פני השטח. שלב זה הוא המפתח להפיכת המשטח הפנימי לחלק ולשמירה על עובי הדופן בסובלנות.
5. טחנת גודל/צמצום
טחנת גודל או צמצום מביאה את הצינור ל-OD ולעגול הסופי שלו. עבור לוחות זמנים גבוהים יותר (קירות עבים יותר), פרמטרי גלגול מותאמים כדי לשמור על קונצנטריות. גודל מדויק כאן פירושו ריתוך קל יותר והתאמה טובה יותר- לאתר.
6. קירור ויישור
לאחר עבודה חמה, צינורות מקוררים בצורה מבוקרת ולאחר מכן עוברים דרך מכונת יישור. ישרות חשובה לסלילים מוכנים ולריתוך אוטומטי.
7. טיפול בחום (לפי הצורך)
בהתאם לגודל הצינור, יחס ההפחתה ודרישת הרוכש, ניתן לנרמל את הצינורות או להקל על המתח.-
מנרמל מעדן את מבנה הפריט-פרלייט, מיישר את התכונות לאורך ומשפר את הקשיחות.
הפגת מתחים מסירה לחצים שנוצרים, וזה שימושי אם הצינור יהיה מרותך למערכת שתראה מאוחר יותר רכיבה תרמית.
טיפול חום מבוקר זה הוא מה שעוזר ל-A106 בדרגה B לשמור על משיכותו ועמידות הפגיעה בשירות חם.
8. גימור, NDE והידרותסט
צינורות מוגמרים נחתכים לאורך, קצוות מפנים/משופעים, וכל אורך נבדק ויזואלית עבור דיוק פני השטח והממדים. ואז הצינור נבדק:
- בדיקה הידרוסטטית להוכחת בלימת לחץ
- ערבול-זרם או NDE קולי כדי לחפש פגמים פנימיים/פנימיים
- סימון וציפוי/לכה להגנה
- רק לאחר כל השלבים הללו הצינור משוחרר עם MTC.
מכיוון שכל המסלול הוא חלק (ללא ריתוך אורכי), לצינור יש עמידות בלחץ אחידה בכל ההיקף - הסיבה העיקרית לבחירה ב-A106 על פני צינור מרותך עבור שירות-בטמפרטורה גבוהה.
טווח ממדים
(אספקה טיפוסית, יכול לעקוב אחר בקשת הפרויקט)
| פָּרִיט | מִפרָט |
|---|---|
| גוֹדֶל | NPS 1/8 אינץ' – 36 אינץ' (ASME B36.10M) |
| עובי דופן | SCH 10 – SCH XXS (כולל. 40, 80, 160) |
| מֶשֶׁך | 5–12 מ' (SRL / DRL) או חתוך-לאורך- |
| מסתיים | PE / BE, כובעי מגן על פי בקשה |
בדיקה ובדיקה
כדי להפוך את הצינור למקובל ללחץ ולשירות חם, ASTM A106 מתייחס לדרישות הכלליות ב-ASTM A999. Octal Pipe יכול לספק את מסלול הבדיקה המלא:
- בדיקה הידרוסטטית על כל אורך כדי להוכיח בלימת לחץ
- בדיקה לא הרסנית (זרם מערבולת או קולי) למשטח המסך ולפגמים פנימיים
- בדיקות מתיחה וקשיות לכל חום פלדה לאימות תאימות מכנית
- בדיקות שיטוח/כיפוף להדגמת משיכות
- בדיקות חזותיות, OD, קיר ואורך כדי להבטיח התאמה ממדי
- MTCs to EN 10204 3.1/3.2 עבור חום מלא ועקיבות בדיקה
יישומים
| מִגזָר | שימושים אופייניים |
|---|---|
| כוח ודוד | קווי קיטור, קווי מי הזנה, צנרת עזר לדוד |
| בית זיקוק ופטרוכימיה | קיטור תהליך, קווי שירות-בטמפרטורה גבוהה, צנרת תנור חימום |
| מפעלים כימיים | צנרת מחליף חום וקבל, העברת מדיה חמה |
| נפט וגז | קווי איסוף וקווי תמסורת של טמפרטורות- גבוהות ביבשה, שבהם מצוין CS חלק |
| תעשייתי כללי | מערכות -אוויר בלחץ גבוה, מים חמים ונוזל- תרמי |
נקודת המפתח היא ש-A106 דרגה B מצוין כאשר השירות הוא גם וגםללא תפריםוטמפרטורה- גבוהה. כשהצורך הוא -טמפרטורת החדר או מבני, קונים לרוב הולכים למקום ASTM A53; כשהצורך הוא צינור קו עם דרישות PSL, הם עוברים ל-API 5L. שמירה על מיקום ברור של דף זה עבור "צינור CS ללא טמפרטורה-גבוהה" תעזור ל-Google להבין על מה כתובת האתר הזו.
למה צינור אוקטלי עבור ASTM A106 דרגה B
- צינור פלדת פחמן ללא תפרים מיוצר לפי ASTM A106 / ASME SA106
- כיתה ב' כסטנדרט; ציון א' או ג' כאשר הפרויקט נדרש
- גזירה-ל-אורך, קצוות משופעים, ציפוי / לכה ואריזת יצוא זמינה
- כל הבדיקות (הידרו, NDE, מכניות) מתועדות וניתנות למעקב
- ניתן לארגן בדיקת צד שלישי-(BV, SGS, LR וכו') לפני המשלוח
- אספקת ניסיון למפעלי זיקוק, כוח וכימיקלים שבהם חבילות מסמכים חייבות להתאים לדרישות EPC
