
מגרסה קונוס הידראולית
עיצוב הידראולי רב-צילינדרי לריסוק משני, שלישוני ועדין
דגמי HP100 – HP800 עבור יישומי רוק בינוני-קשה עד קשה
אפשרויות חלל: C1 גס במיוחד, C2 גס, M אמצע, F1 דק ו-F2 דק במיוחד
טווח פתיחת הזנה מ-33 מ"מ עד 450 מ"מ, גודל יציאה מ-6 מ"מ עד 51 מ"מ
טווח קיבולת בין 45 ל-1200 ט'/שעה עם הספק מותקן בין 90 ל-630 קילוואט
מתאים לגרניט, בזלת, אבן נהר, אבן גיר, עפרות ברזל ונחושת
תוכנן לקיבולת יציבה, ריסוק למינציה, הגנה הידראולית וגודל אגרגט מבוקר
מגרסה קונוסים הידראוליים מרובי צילינדרים מסדרת HP משמשת בדרך כלל עבור גרניט, בזלת, אבן נהר, אבן גיר, עפרות ברזל, עפרות נחושת וחומרים אחרים הדורשים הדרגה מבוקרת, יעילות ריסוק גבוהה וייצור מתמשך. הוא מיושם במפעלי אגרגט של מחצבות, קווי ריסוק כרייה, ייצור חול מיוצר ועיבוד חומרי בניית כבישים. בחירת הדגם צריכה להתבסס על סוג חלל, גודל הזנה, גודל שקע, דרישת קיבולת, קשיות החומר, כושר השפשוף ומעגל הריסוק המלא, ולא על שם הדגם או כוח המנוע בלבד.

סקירת פרמטרים של מגרסה חרוטים מסדרת HP
| פָּרִיט | טווח פרמטרים / תיאור |
|---|---|
| סוג מוצר | מגרסה חרוטים הידראולית-רב צילינדרית |
| דגמים עיקריים | HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800 |
| סוגי חללים | C1 Extra Coarse, C2 Coarse, M Middle, F1 Fine, F2 Extra Fine |
| גודל האכלה בצד פתוח | 33–450 מ"מ |
| גודל האכלה בצד סגור | 20–352 מ"מ |
| גודל שקע מינימלי | 6-38 מ"מ |
| טווח קיבולת | 45–1200 t/h |
| כוח מותקן | 90–630 קילוואט |
| שלב הריסוק | ריסוק משני, ריסוק שלישוני, ריסוק עדין |
| חומרים ישימים | גרניט, בזלת, אבן נהר, אבן גיר, עפרות ברזל, עפרות נחושת, סלע קשה |
| יישומים אופייניים | אגרגט מחצבה, ריסוק כרייה, חול מיוצר, אגרגט סלילת כבישים |
הפרמטרים המרכזיים הםסוג חלל, גודל הזנה, גודל שקע, קיבולת והספק מותקן. יש לבחון ערכים אלה יחד מכיוון שאותו דגם מגרסה יכול לייצר קיבולת וגודל מוצר שונים בהגדרות חלל ושקע שונים.

מפרטי מגרסה חרוטים מסדרת HP
| דֶגֶם | סוג חלל | גודל האכלה בצד פתוח (מ"מ) | גודל האכלה בצד סגור (מ"מ) | גודל יציאה מינימלי (מ"מ) | קיבולת (t/h) | כוח מותקן (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | C1 Extra Coarse | 175 | 140 | 19 | 45–100 | 90 |
| HP100 | C2 גס | 125 | 105 | 13 | 45–100 | 90 |
| HP100 | M אמצע | 100 | 70 | 10 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F1 בסדר | 71 | 50 | 9 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F2 Extra Fine | 33 | 20 | 6 | 45–100 | 90 |
| HP200 | C2 גס | 235 | 190 | 19 | 65–250 | 160 |
| HP200 | M אמצע | 171 | 120 | 16 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F1 בסדר | 150 | 95 | 13 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F2 Extra Fine | 116 | 70 | 8 | 65–250 | 160 |
| HP300 | C1 Extra Coarse | 265 | 230 | 25 | 85–440 | 220 |
| HP300 | C2 גס | 240 | 210 | 20 | 85–440 | 220 |
| HP300 | M אמצע | 190 | 150 | 15 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F1 בסדר | 145 | 105 | 11 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F2 Extra Fine | 120 | 80 | 8 | 85–440 | 220 |
| HP400 | C1 Extra Coarse | 360 | 290 | 30 | 135–625 | 315 |
| HP400 | C2 גס | 310 | 250 | 25 | 135–625 | 315 |
| HP400 | M אמצע | 260 | 196 | 20 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F1 בסדר | 182 | 110 | 13 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F2 Extra Fine | 135 | 90 | 10 | 135–625 | 315 |
| HP500 | C1 Extra Coarse | 370 | 330 | 38 | 200–790 | 400 |
| HP500 | C2 גס | 320 | 290 | 28 | 200–790 | 400 |
| HP500 | M אמצע | 245 | 210 | 22 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F1 בסדר | 180 | 130 | 13 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F2 Extra Fine | 150 | 95 | 10 | 200–790 | 400 |
| HP800 | C1 Extra Coarse | 450 | 352 | 38 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | C2 גס | 373 | 298 | 32 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | M אמצע | 340 | 275 | 25 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F1 בסדר | 280 | 230 | 16 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F2 Extra Fine | 235 | 150 | 10 | 265–1200 | 630 |
ערכי קיבולת הם טווחי ייחוס. התפוקה בפועל תלויה בקשיות החומר, דירוג ההזנה, הלחות, מצב התוחם, סוג החלל, הגדרת היציאה, המשכיות ההזנה והקרנה במורד הזרם.
טווח קיבולת לפי גודל שקע
גודל השקע הוא אחד מפרמטרי ההפעלה החשובים ביותר. גודל שקע קטן יותר מייצר בדרך כלל חומר עדין יותר אך עשוי להפחית את התפוקה ולהגביר את שחיקת התחבושת. גודל שקע גדול יותר משפר בדרך כלל את הקיבולת, אך ייתכן שהמוצר הסופי ידרוש סינון או ריסוק חוזר.
| דֶגֶם | 6 מ"מ | 8 מ"מ | 10 מ"מ | 13 מ"מ | 16 מ"מ | 19 מ"מ | 22 מ"מ | 25 מ"מ | 32 מ"מ | 38 מ"מ | 45 מ"מ | 51 מ"מ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | 45–55 | 50–60 | 55–70 | 60–80 | 70–90 | 75–95 | 80–100 | 90–115 | 100–150 | - | - | - |
| HP200 | - | 65–85 | 90–125 | 110–150 | 135–180 | 150–195 | 160–210 | 170–225 | 190–235 | 210–250 | - | - |
| HP300 | - | 85–120 | 115–140 | 150–185 | 180–220 | 200–240 | 220–260 | 235–290 | 250–320 | 300–380 | 350–440 | - |
| HP400 | - | - | 135–180 | 190–230 | 225–275 | 250–320 | 270–350 | 295–380 | 290–375 | 355–490 | 410–565 | 460–625 |
| HP500 | - | - | 200–250 | 230–290 | 280–350 | 320–400 | 345–430 | 370–460 | 405–535 | 445–605 | 510–700 | 580–790 |
| HP800 | - | - | 265–340 | 320–425 | 285–510 | 425–540 | 470–605 | 495–740 | 545–800 | 600–945 | 690–1050 | 785–1200 |
תאים ריקים מציינים שגודל השקע אינו משמש בדרך כלל עבור טווח דגמים זה בטבלת הפרמטרים המסופקת. האישור הסופי עדיין צריך לשקול את סוג החלל, שלב הריסוק ומערכת ההקרנה.
כיצד לקרוא את הפרמטרים העיקריים
| פָּרָמֶטֶר | מה זה אומר | למה זה חשוב |
|---|---|---|
| סוג חלל | פרופיל תא ריסוק, כגון גס, בינוני או עדין | קובע את קבלת הזנה ואת כיוון המוצר הסופי |
| גודל האכלה בצד פתוח | הפניה גדולה יותר לעדכון במצב צד פתוח- | עוזר לסקור את צריכת החומר המקסימלית |
| גודל האכלה בצד סגור | התייחסות האכלה שמרנית יותר | שימושי לייצור יציב ובקרת עומס תא |
| גודל שקע מינימלי | הגדרת השקע המומלצת הקטן ביותר | קובע אם ניתן להגיע לגודל מוצר משובח |
| יְכוֹלֶת | טווח פלט ייחוס בתנאים מתאימים | יש לבדוק עם הגדרת החומר והשקע |
| כוח מותקן | תצורת כוח המנוע | משפיע על אספקת החשמל, בקרת עומסים ותכנון המפעל |
יש לקרוא את טבלת הפרמטרים כמערכת בחירה, לא כמספרים מבודדים. גודל ההזנה, סוג החלל וגודל היציאה חייבים להתאים זה לזה לפני שניתן להעריך את הקיבולת באופן ריאלי.
עקרון העבודה של מגרסה קונוס הידראולית
עקרון העבודה של מגרסה חרוטים הידראולית מבוסס על דחיסה וריסוק למינציה. במהלך הפעולה, המנוע מניע את ציר ההילוכים ואת השרוול האקסצנטרי. השרוול האקסצנטרי גורם לקונוס הנע להסתובב סביב הפיר הראשי. כאשר המעטפת נעה קרוב לקעורה, החומר נדחס ונשבר. כאשר המעטפת מתרחקת, חומר כתוש נע כלפי מטה ונכנס לאזור הריסוק הבא.
| שלב עבודה | פעולת ריסוק | משמעות טכנית |
|---|---|---|
| הַאֲכָלָה | חומר נכנס מהחלק העליון של החדר | גודל ההזנה ויציבות ההזנה משפיעים על עומס החדר |
| תנועה אקסצנטרית | שרוול אקסצנטרי מניע את החרוט הנע | יוצר תנועת דחיסה חוזרת ונשנית |
| ריסוק דחיסה | החומר נלחץ בין המעטפת לקעורה | תהליך הפחתת גודל עיקרי |
| ריסוק למינציה | חלקיקי אבן לוחצים זה על זה | עוזר לשפר את צורת החלקיקים ויעילות הריסוק |
| התאמה הידראולית | מערכת הידראולית מתאימה את הגדרת השקע | עוזר לשלוט בגודל המוצר הסופי |
| פְּרִיקָה | חומר מוסמך יוצא מלמטה | הפלט תלוי בגודל השקע, חלל ומצב האכלה |
עבור פעולה יציבה, החדר צריך להיות מלא כראוי. הזנה לא אחידה, עדינים מוגזמים, חומר רטוב או בחירה שגויה של חלל עלולים להפחית את הקיבולת ולהגביר את שחיקת התחבושת.

החלקים העיקריים של מגרסה חרוטים הידראולית-רב-צילינדרית
הביצועים של מגרסת חרוטים הידראולית מרובת- צילינדרים תלויים בחוזק מבני, בפרופיל הספוג, בתנועה אקסצנטרית, בשליטה הידראולית וביציבות הסיכה.
| חלק עיקרי | פוּנקצִיָה | הערה טכנית |
|---|---|---|
| מסגרת ראשית | תומך במבנה המגרסה | דורש קשיחות טובה ודיוק עיבוד |
| פיר ראשי | תומך במכלול החרוט הנעים | חייב להישאר יציב תחת עומס ריסוק |
| קונוס נע | מבצע תנועת נדנדה אקסצנטרית | משפיע על כוח הריסוק ועל פעולת החדר |
| מַעֲטֶה | אניה ללבוש מותקן על קונוס נע | נבחר לפי חומר וסוג חלל |
| תוחם קעור / קערה | תוחם קבוע היוצר את תא הריסוק | עובד עם מעטפת לשליטה בפרופיל הריסוק |
| שרוול אקסצנטרי | מניע את תנועת החרוטים | משפיע על שבץ, תדירות ויעילות ריסוק |
| צילינדרים הידראוליים | תמיכה בהתאמה והגנה מפני עומס יתר | חשוב לשחרור נוודים וניקוי חללים |
| מערכת סיכה | מספק שמן לחלקים נעים | יש לשלוט בטמפרטורת השמן, בלחץ ובניקיון |
| מערכת כונן | מעביר את כוח המנוע למגרסה | יש להתאים את כוח המנוע ויציבות ההילוכים |

היתרונות של מגרסות קונוסים מסדרת HP
מגרסות חרוטים מסדרת HP משמשים בקווי ריסוק הדורשים קיבולת יציבה, גודל פריקה מבוקר וביצועים אמינים של אבן קשה.- המערכת ההידראולית מרובה-צילינדרים עוזרת להגן על המגרסה כאשר חומר בלתי ניתן לריסוק חודר לתא ותומכת בניקוי חלל מהיר יותר לאחר סתימה. ריסוק דחיסה למינציה משפר את צורת החלקיקים ויעילות הריסוק, בעוד שסוגי חללים מרובים מאפשרים למגרסה להתמודד עם דרישות ריסוק משניות, שלישוניות ועדינות. הגדרת השקע המתכווננת מקלה על התאמת ההקרנה במורד הזרם ומפרטי המוצר הסופי. עם כוח ריסוק יציב, התאמה נכונה של מעטפת וקעורה, ומערכות הידראוליות ושימון אמינות, המגרסה יכולה לתמוך בייצור מתמשך תוך שיפור ניצול הספינות ויעילות התחזוקה.
בחירת דגם לפי דרישת קיבולת
| דרישת קיבולת | כיוון דגם אפשרי | נקודת ביקורת |
|---|---|---|
| 45–100 t/h | HP100 | מתאים ליישומי ריסוק משני או עדין קטנים יותר |
| 65–250 t/h | HP200 | מתאים לקווי אבן- בינוניים ומצטברים וקשיחים- |
| 85–440 t/h | HP300 | מכסה תפוקה בינונית עד גבוהה עם אפשרויות חלל מרובות |
| 135–625 t/h | HP400 | מתאים לריסוק משני או שלישוני בקיבולת- גבוהה |
| 200–790 t/h | HP500 | מתאים לקווי ריסוק של אגרגט וכרייה גדולים |
| 265–1200 t/h | HP800 | מתאים למעגלי ריסוק- גדולים של פלט |
ככל שטווח הקיבולת רחב יותר, כך חשוב יותר לאשר את גודל השקע וסוג החלל. ניתן להשתמש באותו דגם עם תצורות חלל שונות, אך גודל המוצר הסופי, התפוקה והבלאי של התחבושת לא יהיו זהים.
כיצד לבחור את מגרסה קונוס הידראולית הנכונה
כאשר משוויםמבצע מגרסה קונוס הידראוליתאפשרויות, הבחירה צריכה להתחיל מנתוני מצב עבודה ולא מחיר או כוח מנוע בלבד.
| גורם בחירה | מה לאשר | למה זה חשוב |
|---|---|---|
| סוג חומר | גרניט, בזלת, אבן גיר, עפרה, אבן נהר | קובע את חובת הריסוק ובלאי התחבושת |
| קשיות חומר | בינוני-קשה, קשה או קשה מאוד | משפיע על לחץ הריסוק ועומס המנוע |
| שחיקה | נמוך, בינוני או גבוה | משפיע על בחירת המעטפת והחומר הקעור |
| גודל הזנה | גודל האכלה בצד פתוח ובצד סגור | חייב להתאים לכניסה לתא |
| גודל שקע | גודל פריקה סופי נדרש | משפיע על קיבולת ומערכת הסינון |
| קיבולת נדרשת | תפוקת יעד בשעה | קובע דגם ורמת הספק |
| שלב הריסוק | ריסוק משני, שלישוני או עדין | קובע את סוג החלל |
| מצב האכלה | מתמשך, יציב או לסירוגין | משפיע על עומס החדר ויציבות הפלט |
| פריסת צמח | קו נייח או מפעל נייד | משפיע על עיצוב מזין, מסך ומסוע |
| תוכנית חלקי חילוף | חלקי מעטפת, קעורים, הידראוליים ואיטומים | מפחית את זמן ההשבתה במהלך הפעולה |
מגרסה חרוטים מסדרת HP לעומת מגרסה אימפקט
מגרסות קונוס ומגרסות אימפקט משמשות שניהם בייצור אגרגט, אך עקרונות הריסוק והחומרים המתאימים שלהם שונים.
| פָּרִיט | מגרסה קונוס הידראולית מסדרת HP | מגרסה אימפקט |
|---|---|---|
| עקרון הריסוק | דחיסה וריסוק למינציה | ריסוק פגיעה-במהירות גבוהה |
| חומר מתאים | רוק בינוני-קשה עד קשה | חומר שוחק בינוני-קשה ונמוך יותר{{1} |
| שלב טיפוסי | ריסוק משני, שלישוני, עדין | ריסוק ועיצוב משניים |
| עלות לבישה | בדרך כלל טוב יותר עבור אבן קשה ושוחקת | שחיקה של מוט המכה עשויה להיות גבוהה עם חומר שוחק |
| צורת מוצר | צורה טובה עם חלל והקרנה מתאימים | אפקט עיצוב חזק לחומרים מתאימים |
| חומרים נפוצים | גרניט, בזלת, עפרה, אבן נהר | אבן גיר, פסולת בטון, אספלט, דולומיט |
| בחירה פוקוס | סוג חלל, גודל שקע, חיי אניה וקיבולת | חומר בר נשיפה, מהירות הרוטור ופער ההשפעה |
לחומרים קשים ושוחקים כמו גרניט, בזלת ועפרות, לרוב מתאימה יותר מגרסה חרוטים. עבור אבן גיר, מיחזור בטון וחומרים שוחקים- נמוכים יותר, שבהם העיצוב הוא המטרה העיקרית, ניתן לבחור במגרסת השפעה במקום.
שאלות נפוצות

01.מהי מגרסה קונוסים הידראולית?
02.איך עובדת מגרסה קונוסים הידראולית?
03.מה ההבדל בין מגרסה קונוס הידראולית למגרסת קונוס קפיצית?
04. מה זה CSS במגרסה חרוטים?
05. אילו חומרים יכולים לעבד מגרסות חרוטים מסדרת HP?
06.איך אני בוחר את הדגם הנכון של מגרסה קונוסים?
תגיות פופולריות: מגרסה קונוס הידראולית, יצרנים, ספקים, מפעלים של מגרסה קונוס הידראולית
זוג
לאהבא
מגרסה אימפקטשלח החקירה











